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伺服电机是怎么坏的(二)


作者:暂无

2018-03-14



保持伺服电机在好的状态下运行,对于任何工业企业,尤其是机器人或数控机床等行业的企业是至关重要的,因为伺服电机故障造成的停机成本可能会非常昂贵的,无论是在经济上还是在时间上。


接下来,让我们来看看一些常见的伺服电机的故障及其潜在的原因分析,以便设法避开它们。


定期维护的做法虽然能避免意外故障停机的风险,但并不是经济的方法。因为不同应用的工况的不一,轴承磨损的情况也各不相同。通过附加在电机上的智能传感器(或智能编码器提供的诊断信息)分析电机的实际使用情况,可以做到更加有的放矢的进行维护。



当轴承出现异常情况或使用寿命到期时,应及时更换轴承。更换轴承的牌号应尽量同原轴承相同。轴承的拆卸应使用轴承专用拉模,轴承的装配推荐采用冷压的方法(加热法易造成轴承内部润滑脂的损失)。

轴密封

对于电机应用(尤其是电机轴与机械设备的连接处)暴露在污染环境的场合,伺服电机通常需要配备油封。电机轴工业级骨架油封能够阻隔污染物(油类、杂质类)来延长电机寿命。轴密封较易磨损,需定期检查和替换。



故障现象
轴封磨损

可能的原因
意外损坏
正常磨损


对策
预防性维护

根据使用情况,建议每 3 个月替换一次,不超过 12 个月。

定子及绕组

绕组问题是伺服电动机的第二大常见故障。

故障现象

当绕组发生故障时,电机的一部分会发生短路,导致电机内部烧灼。

 

可能的原因
过载
过压
缺相
错误的接线
不恰当的驱动参数设置
环境温度过高
冷却装置失灵
物理损坏

 

对策
在使用伺服电机时不能长时间超过额定负载运行
监控电流及电流随时间的积累
监控绕组温度

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